电子皮带秤运用于工业生产生产加工制造行业的计量检定,其设施的内部结构部件选择了承重的准确度,这也是许多企业在挑选产品时对焦的关键。那麼应对这么多的生产厂家,大家该如何选择一台合适的产品呢?江苏华齐电气有限公司的小编来简单介绍一下。 首先,我们要搞清楚它的精度是由哪些来确定的?关键来自三个层面,产品自身生产制造时的产品质量和性能,在应用全过程中的操作规范水平,也有以后的日常维护保养。搞好这三层面的规定,就可以提升产品的精度。在其中产品的本身品质是重要,电子皮带秤的精度遭受內部感应器性能的危害,高性能的感应器立即影响了产品在出厂后的品质,因此挑选一家可靠的生产厂家又变得尤其关键。 次之,不一样的行业类别需要的规格和性能是不一样的,企业在购买时还可以向生产厂家的工艺单位资询,根据电子皮带秤的构造,作用及应用领域等领域开展全方位较为,依据自己的需要挑选合适的产品。 再者,要调查生产厂家的售后体制是不是详细,因为传理性会发生普遍的常见故障,优质的售后能够降低企业维护保养领域的阻碍,进而省时省力提升生产率。此外还需要参观考察企业的整体实力,留意其制造的产品在性能层面是不是与其说宣传策划的一致,生产厂家的资格也是至关重要的阶段,它可以直接影响了生产厂家的守信难题。 本公司不但有完善的新技术精英团队,更有实力雄厚的整体实力,生产的设备加工工艺完善,提升了公司的生产效率,此外公司在生产关键点上严苛把控,防止了次品的发生。
[查看详情]水泥厂里的原料主由石灰石、砂岩、铁粉、粘土以及高岭土等配料组合而制成,其中的铁粉、砂岩等因配比量较少,并且物料粒度较小,通常使用配料皮带秤,石灰石等原料由于配比较大且物料颗粒不均,易磨损皮带,一般使用链板式配料秤。 下面是两者在各主要环节中的表现及比较,供大家参考: 1、施工环节: 由于皮带式配料秤需要两级配料,为了安装链板取料机,需要额外设计一层,或者如果放置在皮带式配料秤上方,皮带式配料秤所在的楼层至少需要6~8米的高度空间,在建设环节中这是一个较大的成本;如果使用链板配料秤,则不需要成本。 2、维护环节: 链板配料秤中的链板采用秤式安装,整体强度要高于托辊,在积料区链板无变形问题,避免了定期更换托辊的麻烦;链板的刚度与强度高于皮带,不会因耐磨性低而损坏皮带,避免了定期更换皮带的麻烦;链板的中间固定在链轮上,两端的滚轮卡在轨道上,轨道之间的距离固定,这样配料皮带秤就不会出现皮带跑偏的现象,避免了皮带跑偏频繁调整的麻烦。 3、采购价格: 由于成本的原因,单台链板配料秤的单价高于皮带配料秤。不过,考虑到链板机的采购成本可以节省,价格应该相差不大。如果综合考虑上述建设和维护成本,链板配料规模有着较大的竞争势头。 4、标定精度∶ 这也是用户共同关心的问题,涉及到很多环节。链板配料秤,如若机械结构的设计合理,链板快速运转平稳,皮重和料位稳定,再配以高分辨率的传感器和匹配的控制器,以笔者在现场实物标定的经验来看,初次实物标定精度可以达到0.5%,长期测试可以维持在1%左右。 对于配料皮带秤来说,在配置与环境相同的条件下,初次标定实物的精度可达0.25%,长期测试可以维持在0.5%左右。 值的注意的是,如果流量设定值改变较大,如此物料的配比产生较大的变化,或是替换物料的品种,则配料种需在新的生产条件中进行重新标定与校验。
[查看详情]电子配料皮带秤的从无到有,从有到精,一共进展了四个历程∶ 初期的配料秤是采用扫描编码器组成的机械式称重设备。这类机械式承重设备,只可以使机械刚刚打到平衡状态,同时完成计数和识别,这种机械式的皮带秤,虽然结构沉重复杂,日常维修及其困难,零部件多,但是也在皮带秤发展初期发挥到了较大的作用,然而,很快就被电子时代的飞速发展所淘汰。 皮带秤的阶段二,就是秤体结构由机械式转化为电子式。这种皮带秤大部分是由电子部件组成,优化了原有的机械式杠杆受力,使反应越加灵敏迅速,同时也解决了机械式承重设备的老化问题。这样不但增加了皮带秤发展的速度,也使得皮带秤的精度与稳定性的发展莫定了良好的基础,属于质的飞跃,其功能也日益变强和完善。 虽然机械式皮带秤和电子配料皮带秤只可以完成简单的测量和计算过程,无任一控制和动态特性分析,但是在皮带秤发展初期,已经是小具规模,而且属于进步很快了。由于它的不稳定性和不准确性,导致后期皮带秤一经问世,这两种皮带秤就被淘汰殆尽了。 再后来,由于计算机技术的飞速发展,皮带秤开始将计算机控制系统及其微处理功能引入,使皮带秤的实际内容和集成化程度有了本质的飞跃。而制造商的人性化设置,不但以符合用户现场生产的需求,同时可以根据用户的要求进行设置,这种良好的功能,成为越来越多的人选择这类秤的原因之一。这类皮带秤拥有的电子控制系统的基本原理应用,所以可以对其进行一些动态参数的基本控制,比如零点校准、量程校准等,但是由于其控制系统处于开环状态,所以在成产过程中需要对皮带秤的运行参数和运行状态进行监控,以便在动态特性发生变化时人为调节和改变参数,从而保持了秤体的准确性和稳定性,但这种频繁的监控和大量的日常维护、校准工作需要耗费大量的人力物力,这种皮带秤的应用就因为他的不可全控性而受到制约。 当代应用较为广泛的四代电子配料皮带秤,它是针对系统的特性,将称重系统内设置成一个闭环的自动智能系统,用来达到可控的目的,因此得到了智能电子秤的名字。这种智能电子皮带秤不但具有称重测量、累积计算、自动控制、信息显示、间隔校准、网络通讯、量程检测、故障信息报警等多项自动控制的功能。由于计算机操作系统被融入其中,所以这种皮带秤的稳定性越好、正确度越高、校准周期越长、日常运行越时长,这样,就将以往皮带秤的维护工作都由计算机完成,大大降低了皮带秤日常运行的工作量,完好的表现使这种皮带秤被大规模生产和应用。
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